Microsoft Word - PIM_CIOv2

Препис

1 ИНФОРМАЦИОННА СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ ПРОБЛЕМИ (PIM) Във всеки производствен процес възникват извънредни събития, отклонения от технологичния процес, аварии и други непредвидени неблагоприятни ситуации. Своевременното и точно информиране на отговорните фактори в производството е решаващо за запазване качеството на продукцията, намаляване на технологичния брак, спазване на сроковете и минимизиране на производствените загуби. Множество производствени проблеми възникват по всяко време и на всяко място.решението им е специфично и в решаването им следва да се ангажират различни потребители. Трябва да се следва определен работен процес, да се набележат мерки за решаване и евентуално предотвратяване, да се контролира следването на процеса и изпълнението на мерките. Всичко това трябва да се изпълни за определено време, за да се намалят загубите от възникването на проблема. Едно съвременно решение на проблема задължително трябва да осигурява: Обхващане на пълната информацията за възникналото събитие Своевременно информиране на всички отговорните за конкретното събитие участници Обработка на събитието (становища, оценка, резолюция, набелязване и изпълнение на мерки за решаване на проблема) Контрол за своевременната обработка на проблема и изпълнението на мерките Анализи СмартТех ( представя система за управление на производствените проблеми, наречена PIM. PIM е система изградена с най-съвременни технологии, която може да бъде адаптирана към конкретните условия на производствените предприятия. Тя е насочена към решаване на следните групи от задачи: Отклонения в качеството на материали,полуфабрикати и продукти Проблеми и технологични отклонения на всеки един етап от производството на даден продукт Рекламации от клиенти Основната информационна единица в PIM, която адресира конкретен проблем, е наречена Сигнал, има следните характеристики: Определена структура описваща проблема

2 Адресирана към строго определен кръг от хора, които имат връзка с решаването на конкретния проблем Ясно дефинирани отговорности по веригата на обработка Ясно дефинирана последователност на обработка Конкретни срокове на реагиране и разрешаване на проблема Механизми за контрол Фокус при създаването и обработката на сигналите са Интуитивен потребителски интерфейс Минимизиране на човешка грешка при въвеждане на информация Лесна проследимост на статуса на сигнал, история на обработка, спазване на срокове за обработка Избягване на дублиране на сигнали от различни потребители Важна част от процеса на обработка на сигнал са коригиращите дейности свързани с отстраняването на проблема, които са наречени МЕРКИ Ефикасно управление на мерките е свързано с ясно разграничаване на отговорностите за изпълнение следене за изпълнение на краен срок за изпълнение и своевременни нотификации към изпълнител, подател и контролни органи Възможност за коментари и документи към мярка PIM изпраща съобщенията чрез ел. поща или/и смс. само на отговорните за решението на проблема служители и към контролни органи, които следят за решаване на проблемите. Текстовите за всяко известяване са специфични за конкретното събитие. В зависимост от приоритета нотификациите се изпращат чрез емаил и/или смс към различни групи получатели. Съобщения се изпращат при настъпване на събитие- нов сигнал, нова мярка, нова оценка, нова резолюция, изпълнение на мярка напомняне за наближаващ краен срок напомняне преминал краен срок

3 Внедряването на PIM води до: Намаляване на загуби от брак Бърза реакция при възникване на проблем Бързо намиране първоизточника на проблема Набелязване и контрол на мерки за бързо отстраняване на проблема Запазване на клиентската лоялност Бърза реакция и решаване на проблемите при рекламации от клиенти По-бързи решения Централизиране на данните и анализите Унифицирани данни Детайлни отчети и анализи Оптимална възвращаемост Чрез намаляване загуби от брак посредством по-добра координация и управление на проблемите Чрез предотвратяване на проблеми посредством анализи

4 Системата е изградена така, че може бързо да се приспособи към конкретните специфики на клиента и може да се интегрира с разпространените на пазара ERP системи. Работата със системата става чрез WEB или клиентска програма, където потребителя получава мигновени нотификации при проблем засягащ конкретно него. Изграждането на системата е от порядъка на три месеца. Референтен клиент Херти АД е компания с 20 годишен опит и традиции в производството на алуминиеви, пластмасови и композитни капачки.продуктите са познати в над 50 страни по света. Преди внедряването на PIM Херти АД трябваше да се справя с непълна и отчасти дублирана информация за възникнали проблеми,която не винаги биваше своевременно обработена. С цел подобряване на организацията и засилване на контрола при обработката на производствените проблеми компанията взе решение да внедри PIM. Внедряването продължи 3 месеца включително и интеграция със SAP ERP и Виваком.Продуктът е инсталиран на 80 работни места от всички отдели включително и задграничните дружества:производство,качествен контрол,снабдяване, продажби, мениджмънт и др. Използва се от над 200 потребителя. След внедряване на продукта времето за обработка на информацията за производствените проблеми е съкратено с над 50 %, качеството на данните е подобрено,няма необработени в срок проблеми. Благодарение на генерираните отчети висшият мениджмънт разполага с информация в реално време за естеството на възникналите проблеми и за мерките набелязани за решаването им.

5 Повече за PIM За контакти