Тръбопроводни Системи FLOWTITE за ВЕЦ и напорни тръбопроводи
Производствен процес Предимства на изделието Основните суровини, използвани при производството на тръби FLOWTITE са смола, стъклени влакна и кварцов пясък. Обикновено се използват ортофталови полиестерни смоли, тъй като те обзпечават добри характеристики на тръбите за питейна вода. Тръбите FLOWTITE се изработват по метода на непрекъснато навиване, който представлява найвисокото ниво на развитие в производството на GRP тръби. Този процес позволява използването на непрекъсната армировка от стъклени влакна по окръжността. При напорна тръба основното напрежение е по окръжността. Вграждайки непрекъсната армировка в тази посока се създава продукт с по-високо качество на по-ниска цена. Създава се много плътен ламинат, в който се използват максимално свойствата на трите основни материала. Непрекъснатият стъклен ровинг, както и кълцаният ровинг обезпечават висока якост на кръговата(спирална) и аксиална армировка. Пясъчният слой, разположен близо до неутралната ос на вътрешността се използва да осигури по-голяма коравина, добавяйки допълнителна дебелина. Изделията и аксесоарите FLOWTITE предлагат много предимства за тяхната употреба за ВЕЦ-ове и напорни тръбопроводи: Корозионно устойчив материал - Не са необходими покрития, катодна защита или други форми на корозионна защита Практически постоянни хидравлични характеристики с течение на времето Уникални и постоянни свойства на продукта в изключително горещ и студен климат Ниски загуби на налягане, благодарение на гладката вътрешна повърхност Налягането при водния удар е приблизително 50% по-малко, сравнено със стоманени или чугунени тръби при подобни условия Икономично и лесно инсталиране и манипулиране, също и на труден терен, благодарение на малкото тегло (приблизително 25% от теглото на чугунените тръби/ 10% от теглото на бетоновите тръби) и предварително монтирани муфи с уплътнители Устойчивост на ултравиолетови лъчи Прецизно изработените муфи с гъвкави уплътнители, позволяват лесно инсталиране и предотвратяват инфилтрация и ексфилтрация Ниски оперативни разходи Не се изискват прегледи за корозия Ниски разходи за техническо обслужване Дълъг експлоатационен живот Квалифициран сервиз на обекта Изделие с постоянно качество, разпространено в целия свят 2
Продуктова гама Тръби Гамата GRP изделия FLOWTITE предлага тръби с широк диапазон от диаметри и е комплектована с изключителен асортимент фитинги и аксесоари. Нашият сатандартен диапазон на диаметри в мм: 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2400 2600 2800 3000 Други диаметри до 4000мм са налични по поръчка. Всички тръби са налични в стандартните класове на коравина SN2500 kn/m², SN5000 kn/m² и SN10000 kn/m². В допълнение, налични са и проектирани по поръчка класове на коравина. В зависимост от диаметрите, GRP тръбите FLOWTITE, са налични с номинални класове на налягане между 1 бар и 32 бара. Ние се чувстваме ангажирани със стандартите за високо качество и ето защо гарантираме, че всички наши тръби с налягане по-високо от РN1 са 100% изпитани на налягане два пъти тяхното номинално налягане. Стандартен Клас на налягане РN в бар 1 (гравитачно) 6 10 16 20 25 32 Нашите тръби се доставят със стандартна дължина до 12м. По поръчка са налични и други дължини. 3
Фитинги и аксесоари В допълнение към гамата тръби, се предлага и голям асортимент от GRP фитинги и аксесоари. Това включва колена, тройници, разклонения, фланци, намалители, седла, ревизионни шахти или предварително монтирани, проектирани по поръчка разпределители. Голямата гъвкавост на използваните материали позволява производството на индивидуални и изработени по специална поръчка фитинги на базата на изискванията на клиентите. Колена 5-90 Тройник 90 Намалител Разклонение 60 Свободни/неподвижни фланци Съединителен детайл към други материали 4
Спецификации на изделието Тръбопроводните GRP системи FLOWTITE осигуряват решения за приложения, които поставят високи изисквания що се касае до корозия и устойчивост на високо налягане. Нашите GRP тръби се характеризират с отличната якост на стъкленото влакно и високата степен на корозионна устойчивост на смолата. Тази комбинация от механични и химични свойства ги прави идеален избор за приложение във ВЕЦ-ове и напорни тръбопроводи. Корозионна устойчивост ++ Устойчивост на ултравиолетови лъчи + Топлинно разширение + Химическа устойчивост + Топлинна изолация + Съотношение кг/м ++ Скорост на потока/хидравлични характеристики ++ Стандартите за постоянно високо качество са важен фактор за тръбопроводните системи FLOWTITE. Всички производствени площадки периодично се сертифицират от трети страни и имат официална сертификация като ISO 9001 и други. В зависимост от държавата, тръбопроводните системи са одобрени съгласно AWWA, CEN, ASTM, DIN, BSI, ISO и много други международни и местни стандарти и сертификации. База за проектно хидростатично налягане HDB Важен тест за проверка за използване на тръбите за приложение във ВЕЦ е установяването на Базата за проектно хидростатично налягане HDB. Този тест изисква изпитване на хидростатично налягане до разрушаване (теч) на определен брой мостри от тръби при различни много високи постоянни нива на налягане. Тези резултати се оценяват на база log-log за налягане (или кръгова деформация при опън) като функция от времето до разрушаване и след това се екстраполират за 50 години. Екстраполираното налягане на разрушаване (деформация) при 50 години, наречено база за проектно хидростатично налягане (деформация) или HDB - трябва да бъде по-голямо от класа на налягане (деформация при номинално налягане) съгласно коефициента на сигурност. Благодарение отчитането на комбинираните товари, а това е взаимодействието на вътрешното налягане и външни товари от почвата; само действителният дългосрочен коефициент на сигурност в зависимост от налягането на разрушаване е по-висок от този коефициент на сигурност. Този квалификационен тест гарантира дългосрочната експлоатация на тръбата при работа под налягане. Стойността на 50-годишната предвиждана база за проектно хидростатично налягане HDB при деформация, както е публикувано от FLOWTITE е 0,65%. Вода под високо налягане Външно поддържане на крайния товар (като опорен блок) % Деформация 10.0 8.0 6.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.8 0.6 0.4 0.3 0.2 1.51 0.1 0 1 10 100 1000 10000 100000 1000000 Време (часове) Влияние на дългосрочно налягане върху живота на тръбата Коефициент на Поасон и Топлинен коефициент За тръби FLOWTITE, коефициентът за напречни товари и аксиален ефект е в интервала от 0.22 до 0.29. За аксиално натоварване и напречен ефект, коефициентът на Поасон ще бъде малко по-малък. Топлинният коефициент за аксиално разширение и свиване за GRP тръби FLOWTITE е от 24 до 30 х 10-6 cm/cm/ºc. 0.65 5
Коефициент на грапавост, скорости на потока и загуба на налягане На база на тестове, проведени с тръба FLOWTITE на съществуващи инсталации, коефициентът Colebrook White може да се вземе като 0.029мм. Това съответства на коефициента на грапавина на Hazen- Williams приблизително С=150. Коефициентът на Manning n = 0.009. В контраст с други кородиращи материали, грапавостта на вътрешната повърхност на тръби FLOWTITE не се променя с течение на времето, тъй като тръбите GRP не показват корозия. Скорости до 4м/сек. могат да бъдат използвани, ако водата е чиста и не съдържа абразивни материали. Наличен е Референтен списък с проекти, при които са записани скорости по-високи от 4м/сек. Нашите местни обслужващи екипи предлагат помощ при изчисляване на загубата на налягане, като по този начин гарантират избора на правилен материал и размери на тръбите. Идеалният избор води до огромни икономии и/или допълнителни пари за други инвестиции. Материал на тръбата Грапавост (мм) Загуба на налягане (м) Загуба в производството (kwh) GRP 0.01 (лабораторно) 9.45 389,183 Разлика в kwh GRP 0.029 (на обекта) 10.04 411,324 +22,141 Чугун w/цимент 0.1 (нов, лабораторно измерване) 11.53 468,876 +79,693 Чугун w/цимент 1 (на обекта след известно време) 18.1 730,139 +340,956 Загуба на налягане* Сравнение на материали Хидравличен удар Хидравличен удар или ударна вълна е внезапно повишаване или намаляване на налягането, причинено от рязка промяна на скоростта на течността в тръбопроводната система. Обикновено причината за тези промени на потока е бързо затваряне или отваряне на спирателните кранове или внезапно пускане и спиране на помпите, както и при повреди в електрозахранването. Най-важните фактори, които влияят на хидравличния удар в тръбопровода са промяна на скоростта на флуида, промяна във времето за затваряне на спирателните кранове, свиваемост на флуида, коравината на тръбата в напречна посока и физическото разположение на тръбопровода. Очакваното налягане при хидравличен удар за тръбопроводна система FLOWTITE е около 50% от това за стоманена или чугунена тръба при подобни условия. Нашите GRP тръби имат допустимо налягане при ударна вълна 40% от номиналното налягане. Приблизителна зависимост за варирането на максималното налягане в дадена точка на прав тръбопровод при незначителни загуби от триене може да се изчисли по формулата: H = (w v)/g * Напорен тръбопровод DN800, l=1500m, дебит 1,5m³/s, 100% производство = 5375 ч/година където: ΔH = промяна на налягането (м) w = скорост на ударната вълна (м/сек.) Δv = промяна на скоростта на течността (м/сек.) g = земно ускорение (м/сек. 2 ) За получаване на точни изчисления е осигурена разширена помощ от нашите екипи по продажба по целия свят. 6
SN PN DN 300-400 02500 05000 DN 450-800 *Някои стойности са закръглени. Точните стойности изискват кратък анализ. Моля свържете се с Вашия местен доставчик на FLOWTITE. Скорост на ударната вълна* за тръби FLOWTITE в м/сек. Устойчивост на ултравиолетови лъчи DN 900-2500 06 365 350 340 10 435 420 405 16 500 490 480 06 405 380 370 10 435 420 410 16 505 495 480 25 575 570 560 10000 06 420 415 410 10 435 425 415 16 500 495 485 25 580 570 560 32 620 615 615 Не съществува никакво доказателство, което да подскаже, че ултравиолетовата деградация е фактор, който влияе на дългия експлоатационен живот на тръбите FLOWTITE. От своя дълъг и обширен опит в Средния Изток при влажни, пустинни условия и в Скандинавия през редуващи се тъмни и студени зими и употребата на тръби, инсталирани надземно в продължание на повече от 30 години, FLOWTITE няма никакво доказателство за структурно влияние на радиацията върху GRP тръбите. Само най-външната повърхност може да бъде засегната чрез обезцветяване на повърхността. Ако се изисква, строителят може да боядиса външната повърхност, но това, обаче ще стане изискване за бъдеща поддръжка. 7
ИНСТАЛИРАНЕ (Полагане) Напорни тръбопроводи за водноелектрически централи се инсталират по два метода: в траншеи и надземно. С GRP тръбите FLOWTITE, и двата метода за полагане са възможни. Окончателното решение се влияе от инженерните параметри. Силно се препоръчва, наклони по-стръмни от 15 да бъдат проверени чрез установено геотехническо проучване, тъй като риска от нестабилни опори се увеличава, в зависимост от качеството на почвата. Надземното полагане върху стръмни наклони има много предимства: Товарът върху тръбопроводната система е много по-малък. Това е важно за анкерирането. Бетоновите опори са по-лесни за изчисление отколкото структурите на почвата. Качеството на полагане е лесно за контролиране. Улягането или приплъзването на опорите е по-лесно за установяване и произтичащите проблеми могат да бъдат решени бързо. Повреди в тръбопроводните системи са лесни за отстраняване. GRP тръбопроводни системи FLOWTITE, обаче, са вече инсталирани в траншеи до 30 без специално анкериране, както и надземно по наклон с ъгъл 46. Съединяване Всички решения на GRP тръби FLOWTITE имат доказана система за съединяване, която гарантира работата на системата през целия й изчислен експлоатационен живот. Системата също така предлага решения за преминаване към други материали, като съединяване към кранове или други аксесоари. Тръбите обикновено се съединяват, използвайки GRP муфи FLOWTITE на базата на системата REKA. Тръбите и муфите могат алтернативно да се доставят отделно или с предварително монтирана муфа на единия край на тръбата. Муфите имат еластомерен каучуков уплътнител (система REKA), поставен в прецизно машинно изработен канал. Те също включват стопер в средата на муфата. Уплътнител Напорните тръбопроводни системи с небалансирани и аксиални сили на налягане се нуждаят от опора чрез опорни блокове или чрез употреба на ограничаващи системи за съединяване. За стандартни тръбопроводни системи се използват опорни блокове за предаване на силите към почвата. Друг метод включва използването на биаксиални тръби и/или анкериращи системи за съединяване, които надеждно поемат аксиалните сили. Това често отменя инсталирането на бетонни блокове и прави инвестицията по-ефективна от гледна точка на време и средства. Уплътнител Найлонов блокиращ прът Връзки чрез челно съединяване или чрез ламиниране също поемат тези допълнителни сили. Това са постоянни връзки, които се състоят от ламинат от стъклен мат и тъкани със смола. Предимно извършвани директно на обекта, този тип връзка гарантира безопасно и дълготрайно съединяване, което осигурява поемането на всички аксиални сили. Стопер Връзка чрез ламиниране 8
Фланшовите връзки предлагат същата сигурност и позволяват демонтирането на инсталацията на по-късен етап. Фланците също така са добро решение за връзки с тръби от друг материал, кранове и аксесоари. Те са налични като неподвижни и свободни фланци. Фланшова връзка Свободен фланец с уплътнител О-пръстен Свободен фланец с плосък уплътнител При свързване на тръби FLOWTITE към тръби от други материали с различни външни диаметри, гъвкавите стоманени муфи, например Straub, TeeKay или Arpol, са един от предпочитаните методи за връзка. Тези муфи се състоят от стоманен кожух с вътрешно каучуково уплътнение. Те могат също да се използват за съединяване на части от тръба FLOWTITE, например при ремонт или при затапване. Гъвкава стоманена муфа Механични муфи, например от Viking Johnson или Helden, също така успешно се използват за съединяване на тръби от различни материали и диаметри, както и за нагаждане към фланшови изходи. Съществува голямо разнообразие при дизайна на тези муфи, в т. ч. размер и брой на болтовете и конфигурация на уплътнителя. Съществува също така голямо разнообразие в допуските на диаметъра на тръбите от други материали. Това често води до по-голям въртящ момент за затягане на болтовете, отколкото е необходим за да се постигне херметичност от страната на FLOWTITE. Двустранна механична муфа с болтове 9
Услуги Референции Специалисти в нашата област и офисите за продажба по целия свят предлагат широка гама изделия и помощ. Те ще Ви съдействат за: Проучване на проекта и избор на найподходящите материали съгласно условията за корозия, температура и налягане Конфигурация на инсталацията и изчисление на опори и анкери Хидравлични изчисления Анализ на напреженията за подземни и надземни инсталации Предварително монтиране в завода на разпределители Супервизия на обекта Благодарение на световното присъствие на изделието, Amiantit group е изградил напорни тръбопроводи по целия свят. Списъкът по-долу представлява малка извадка от наличните референции. Само в Норвегия, повече от 200 напорни тръбопровода са инсталирани с GRP тръби FLOWTITE от 1975г. насам. За допълнителна информация, моля посетете нашата страница с референции на www.amiantit.com! 10
Проект Държава Диаметри (мм) Налягане (бар) Дължина (м) Забележка Al Bayadh Al Kharj Саудитска Арабия 400 16 10740 Arskog Норвегия 600 6-25 720 Транспорт с хеликоптер Bang Pakong Тайланд 600 6 400 Camserney Обединено Кралство 600 6-20 1400 Canalete Коста Рика 2600-2900 6-16 2400 Djupfjord Норвегия 1200 6 300 Построен като извита нишка Glenowen Ирландия 600 10 560 Hillsborough, New Hampshire САЩ 2100 3,5 730 Kelchsau Австрия 1200/1300 16 3500 La Esperanza Хондурас 600-1400 1-32 5600 Langfjorden Норвегия 1200 32 284 Инсталиран в тунел Majdan Босня 700 6-32 2500 Malangkap Малайзия 600-1000 6 2700 Matanzas Гватемала 1300-1700 6-28 2000 Montechristo Гватемала 2400-2600 6-16 2100 Mularvikjun Исландия 1400 6-10 1540 Paliori Гърция 1700-1900 6-16 1300 Songyuan Китай 400 10 14000 Storfors Швеция 2200 6 250 Twimberg Австрия 1800 6-10 4300 Vangpollen Норвегия 700-800 6-32 700 Максимален наклон 47 11
Distributed by: ИНФРАБУЛИМПЕКС ЕООД ул. Олимпи Панов 9 гр. Русе 7000 БЪЛГАРИЯ тел.: 082 / 823 739 факс: 082 / 823 740 aps@grp-bg.com www.grp-bg.com Отдадено е голямо внимание на точността на съдържанието на тази брошура. Amiantit и подразделенията на компанията, обаче, не носят отговорност за каквито и да е проблеми, които могат да възникнат като резултат на грешки в тази публикация. Ето защо клиентите трябва да отправят своите запитвания към потенциалния доставчик на изделието и да бъдат убедени в това, че всички продукти, доставени или произведени от Amiantit и/или подразделенията на компанията, са подходящи за тях, преди да ги въведат в експлоатация. Flowtite Technology AS P.O. Box 2059 3202 Sandefjord Norway Tel.: + 47 971 003 00 Fax: + 47 334 626 17 info@amiantit.com www.flowtite.com www.amiantit.com FT-Hydro Power V2 08-10-BG