h Инструкция за монтаж

h Инструкция за монтаж

1 Обща информация При монтажа на тръбопроводи от стъклопласт HOBAS GRP е наложително да се спазват приложимите стандарти и норми като EN 1610 и ISO / TS 10465-1. Правилният монтаж изисква специфични изчисления за всеки отделен случай и цялостно планиране от сертифицирани инженери. В допълнение към всички приложими стандарти и указания през цялото време инженерите трябва да имат предвид и съответните условия, при които се извършва конкретният монтаж по зададения проект. Всички данни и препоръки, включени в това ръководство или предоставени от HOBAS, дават базисна информация относно тръбопроводните системи HOBAS и не представляват ангажимент по отношение на отделните проекти. 2 Безопасност на труда Правните и местните разпоредби, както и разпоредбите за безопасност на труда и предотвратяване на аварии трябва да се спазват и изпълняват по всяко време. 3 Техническа подкрепа HOBAS предлага различни видове техническа подкрепа в съответствие с изискванията на клиента на базата на отделни споразумения за съответните услуги. За допълнителна информация можете да се свържете с нашите експерти от HOBAS. 4 Транспорт Отделните тръби се натоварват във фабриката в съответствие с вида на транспортните средства (влак, камион или кораб). За по-икономично транспортиране на тръби с различни диаметри, тръбите с по-малък диаметър се вкарват в тръбите с по-голям диаметър. Натоварването на тръбите се извършва с мотокар или кран, като за предпочитане се използва подемна стрела. Тръбите следва да бъдат повдигани поотделно с подемни сапани (не използвайте куки!). Като алтернатива на равен терен могат да се използват подходящи ролки. 5 Съхранение Препоръчително е отделните тръби да се подреждат на равна повърхност за равномерно разпределение на натоварването. Трябва да се избягват механични повреди и замърсяване на повърхността на муфите. Ако е необходимо, могат да се използват дървени греди и клинове.

6 Подземни тръбопроводи Коравината на системата е важен аспект при подземните тръбопроводи и се определя от коравината на тръбопровода и твърдостта на почвата. Тръбопроводът трябва да бъде внимателно положен, тъй като почвата около него изпълнява поддържаща функция. 6.1 Изкоп за водопровода Минималната дълбочина на изкопа зависи от товарния поток, който ще преминава върху тръбопровода (транспортен поток, странично натоварване в завои и прочие). Във всеки случай е необходимо да изберете дълбочина на изкопа под линията на замръзване на почвата. Специалистите от HOBAS предлагат помощта си при изчисляване на дълбочината на монтаж за отделните приложения. Минималната широчина на изкопа трябва да се изчислява в съответствие със стандарт EN 1610. Също така, ако е приложимо, могат да се използват изискванията на нормата ISO / TS 10465-1. 1. Монтаж на отделна тръба в изкоп в съответствие със стандарт EN 1610: Таблица 1: Минимална широчина (de + x) Диаметър [mm] Укрепен изкоп [m] Неукрепен изкоп [m] b > 60 b 60 200 de + 0.40 de + 0.40 > 200 до 350 de + 0.50 de + 0.50 de + 0.40 > 350 до 700 de + 0.70 de + 0.70 de + 0.40 > 700 до 1200 de + 0.85 de + 0.85 de + 0.40 > 1200 de + 1.00 de + 1.00 de + 0.40 За стойностите de + x, минималното работно пространство между тръбата и изкопа или укреплението, се равнява на x. 2 de... външен диаметър [m] b... ъгъл на неукрепената част на изкопа измерен спрямо хоризонтала [ ] 2. Монтаж на две тръби в изкоп; минимална широчина на изкопа: de 0.5 m + de 1 + 1 de + 2 + de 2 + 0.5 m 2 2 3. Използване на шпунтови стени при изгребването на почвата от изкопа; минимална широчина на изкоп: de + 2.0 m или 3 de (приложима е и по-голяма стойност)

1 b 6 5 2 3 7 4 10 8 9 1 Терен 6 Легло на тръбата 2 Основна засипка 7 Дълбочина на изкопа 3 Първоначална засипка 8 Широчина на изкопа в основата 4 Дълбочина на полагане 9 Широчина на изкопа при темето 5 Странична засипка 10 Дъно на изкопа 6.2 Качество на почвата Почвата, както и засипният материал, трябва да имат достатъчно голяма товароносимост. Ако товароносимостта на изкопания материал е недостатъчна, то той трябва да бъде заменен с подходяща обратна засипка (виж 6.3. Изкопно дъно и 6.4. Легло и обратна засипка). Таблица 2: Модул на деформация E B (N/mm 2 ) и Степен на уплътняване D Pr (%) Видове почва (в съответствие с ATV 127) Група 1: Некохезионна почва * (например чакъл) Група 2: Леко кохезионна почва (например пясък) Група 3: Кохезионна смесена почва (например пясък/глина) Група 4: Кохезионна почва (например глина) D Pr = 85 90 92 95 97 100 2 6 9 16 23 40 1.2 3 4 8 11 20 0.8 2 3 5 8 14 0.6 1.5 2 4 6 10

Таблица 3: Възможна височина на засипка (H) и Максимално допустима първоначална деформация (Def) SN 2500 SN 5000 SN 10000 Видове почва (в съответствие с ATV 127) H [m] Def H [m] Def H [m] Def Група 1: Некохезионна почва * (например чакъл) Група 2: Леко кохезионна почва (например пясък) Група 3: Кохезионна смесена почва (например пясък/глина) Група 4: Кохезионна почва (например глина) 4 < 4 % 8 < 4 % 12 < 4 % 3 < 4 % 5 < 4 % 7 < 4 % - - 4 < 3.4 % 6 < 3.5 % - - - - 4 < 3 % Всички фигури, посочени по-горе, са необвързващи. Всеки отделен монтаж трябва да се извършва в съответствие с експертни изчисления и инструкции. 6.3 Изкопно дъно Изкопното дъно трябва да се подготви в съответствие с необходимия наклон и дълбочина на монтажа на тръбопровода. Изкопната почва не трябва да е нестабилна. Ако почвата е нестабилна, трябва да се добави подходящ материал и равномерно да се уплътни. Изкопният материал, който е неподходящ за леглото на тръбопровода и за обратната засипка на изкопа, трябва да се складира отделно. 6.4 Легло и засипка По отношение на структурния анализ на монтажа, специално внимание трябва да се обърне на уплътняването на материала за настилката. Дебелината на настилката трябва да е най-малко 15 cm или 0,1 х DN след уплътняване. Когато почвата е мека или нестабилна, допълнителни 15 cm от нея трябва да се заменят с почви от група 1 или 2. Настилката трябва да се уплътни (например с ръчна или пневматична трамбовка) и тръбата трябва да е легнала неподвижно върху почвата по цялата си дължина - с изключение на дупките предназначени за муфите. За да се гарантира неподвижността на тръбата върху основата, трябва да бъдат изкопани дупки приблизително 3 пъти колкото широчината на муфата в частта, където тръбите се съединяват. Когато тръбата е положена, дупките трябва да се запълнят с материал, който е със същата или по-висока плътност.

Дупка за муфа Леглото служи за упражняване на странично налягане върху почвата, което от своя страна облекчава натиска върху тръбопровода. Уплътняващият материал трябва да се положи от двете страни на тръбопровода и да се засипе обратно до височина 30 cm над горната част на тръбата. Материалът трябва да се уплътни едновременно от двете страни, за да се избегне изместване на тръбопровода в една или друга посока. Ако почвата е наситена с подпочвени води или има наличие на водоносни слоеве, то материалът, използван за подложка и обратна засипка, не трябва да съдържа фини частици. В страничните зони и зоните с обратна засипка се препоръчва използването на леки трамбовки (максимално тегло до 30 kg) или леки вибро плочи (максимално тегло до 100 kg) По отношение на материалите за подложка се прилагат следните изисквания: Некохезионен материал, перфектно уплътняем и издържащ на високи натоварвания Ако материалът се пресова до 92% според тестa за уплътняване Проктър, минималната структурна твърдост трябва да е 3 N/mm 2 В зависимост от размерите на диаметъра на тръбопроводите, за леглото трябва да се използват частици с по-долу изброените размери: DN 400 DN 500 8-16 mm 16-32 mm

Трамбовка, среден размер Максимално тегло около 30 kg, за да уплътни зоните със странична и обратна засипка Максимално тегло около 60 kg, за да уплътни главната зона с обратна засипка от 0.3 m над темето Изкопът трябва да се запълни отново на слоеве с дебелина от 30 cm. Всеки слой трябва да се уплътни отделно. Отделните тръби от тръбопровода трябва да са стабилни и правилно уплътнени. Премахването на шпунтовите стени може да окаже влияние върху неподвижността на тръбопровода. Затова всяка отделна стена трябва да бъде отстранена внимателно и обратната засипка трябва да се извърши под засилен контрол. В зоната на запълване между 0.3 и 1.0 m над горната част на тръбопровода, материалът може да бъде уплътнен със средна по размер трамбовка (максимално тегло до 60 kg) или вибро плоча (максимално тегло до 500 kg). Тежко оборудване за уплътняване може да бъде използвано над означението от 1 m над горната част на тръбопровода. Трябва да бъде предоставена подземна предупредителна лента. По време на монтажните работи трябва да се избягват тежки натоварвания върху работната площадка (например използването на тежка строителна техника или транспортни средства). 6.5 Боравене с тръбите Тръби с размери до DN 500 могат да бъдат ръчно спуснати в изкопа в зависимост от условията на терена. Ако се налага използването на подемна техника, ние препоръчваме текстилни подемни сапани. Никога не използвайте куки или вериги, тъй като краищата на отделните тръби могат да бъдат повредени.

6.6 Свързване на тръбите Тръбите се доставят с предварително монтирана на единия край муфа. Всички части на тръбата вътрешната и външна повърхност трябва да са почистени и проверени преди тръбите да бъдат съединени. Уплътнителните елементи на муфите трябва да са чисти. Краищата на тръбата и муфата трябва да се намажат със смазка (използвайте само смазката от комплекта). Има няколко възможности за свързване на тръбите в зависимост от размера им: С лост: С подходяща сила на прибутване: Със специален уред за монтаж: Групата E по света HOBAS произвежда и продава HOBAS GRP тръбопроводни системи. Мрежата на HOBAS включва производствени заводи и търговските организации HOBAS по целия свят. E България ЕООД бул. Тотлебен 53-55, ап. офис 414 1606 София България T +359.2.986 98 36 hobas.bulgaria@hobas.com www.hobas.com Публикация: 11/2014 Всички права запазени. Този документ или части от него не могат да бъдат разпространявани или използвани по друг начин без наше изрично писмено съгласие. Всички данни са актуални към момента на публикуване. Запазваме си правото да правим промени без предизвестие, в частност на техническите данни. Нашите данни не са обвързващи и при всеки индивидуален случай те трябва да бъдат проверени и съответно ревизирани.

Различни видове муфи HOBAS могат да бъдат използвани за свързване на тръбите. Техниците от HOBAS ще окажат помощ за определяне на оптималната муфа. Стандартни муфи: Муфа FW /FWC (тяло от стъклопласт GRP, уплътнение от EPDM/NBR) Муфа DC (тяло от стъклопласт GRP, уплътнение от EPDM) Специални муфи: Заключващи муфи (тяло от стъклопласт GRP, заключващ елемент, уплътнение от EPDM/NBR) Монтажна муфа, например Straub (тяло от неръждаема стомана, уплътнение от EPDM/NBR) Преходна муфа (тяло от стъклопласт GRP, уплътнение от EPDM) Аварийна муфа, например от FlexSeal (уплътнение от EPDM) Муфа за зидария (тяло от стъклопласт GRP) 6.7 Монтаж на тръбопровод в завой В зависимост от диаметъра тръбите HOBAS могат да имат следните степени на ъглово отклонение в муфите: Таблица 4: Ъглово отклонение в зависимост от диаметъра на тръбата Диаметър [mm] Максимално допустимо отклонение < 600 3 600 to < 1000 2 1000 to < 1900 1 1900 0.5 В зависимост от вътрешното налягане и ъгловото отклонение може да се наложи добавянето на подходящи бетонни опори. a 6.8 Изкоп с укрепване Ако се налага изграждането на укрепване в изкопа, то трябва да се монтира стъпка по стъпка като изкопа се запълва и уплътнява на слоеве. Пропадането на изкопа влияе на натоварването върху тръбопровода и трябва да се избягва. Когато подпорите се отстранят, е важно да се уверите, че уплътнената обратна засипка се смесва с почвата при стената на изкопа.

6.9 Приспособяване на дължината на тръба на работната площадка За намаляване дължината на тръбите HOBAS на работната площадка може да се използва циркуляр. След скосяване (фаска) на отрязания край на тръбата, муфата може да бъде монтирана като се използва смазка. Не се изискват други довършителни работи. 6.10 Монтаж на фитинги Фитингите се присъединяват подобно на стандартните тръби (например с кабел за издърпване). Ако се монтират колена с голям ъгъл, може да се наложи използването на подходящи монтажни средства, за да се насочи правилно силата, необходима за свързване. HOBAS може да предостави подобни уреди за монтаж. Свързването на колена, тройници, редукции или подобни фитинги води до произвеждането на аксиални сили. Стойността зависи от формата и вътрешното налягане. Тези сили трябва да бъдат насочени към почвата чрез използването на опорни блокове или подходящо уплътняване на засипката. Силите могат да бъдат насочени в почвата и посредством триенето между тръбопровода и почвата. В такъв случай е необходимо да се използват заключващи муфи. Опорни блокове Тройник: Коляно: Редукция:

Изчисляване на силата на натиск: RN N N a de N = P de² π 40 RN = N a a = 2 sin a 2 P... Изпитателно налягане [bar] de... Външен диаметър [mm] N... Вътрешна сила [kn] RN... Резултатна сила на натиск [kn] a... Фактор за изчисляване силата на натиск [-] a... Ъглово отклонение [ ] При изчисляване на силата на натиск изпитателното налягане на системата трябва да бъде взето под внимание. 7 Бетонна обвивка Всички видове тръбопроводи HOBAS са подходящи за бетонна обвивка. Отделните тръби трябва да бъдат положени в изкопа в съответствие с указанията, посочени в точки 6.1 до 6.10 и след това подсигурени срещу изплуване нагоре с помощта на кръгли стоманени дъги (най-малко три на 6-метрова тръба). Необходимо е използването на пластмасова замазка, за да се предотврати изливането на цимент в процепа на муфите DC. Бетонът може да се излива слой по слой и трябва да бъде уплътнен и изравнен. Да не се използват дървени подпори. 8 Надземен монтаж Проектът на подпорите на тръбопровода трябва да е в съответствие с препоръките на HOBAS. Подпорите трябва да се поставят на разстояние от максимум 3 метра. В повечето случаи ъгъл на опората от 120 и широчина от 20 cm са достатъчни. При проектирането на подпорите трябва да се вземат под внимание надлъжните и напречни сили.

Дължина A DN DN 1 A 1 B A-A 5 B 2 3 4 1 Подпори 2 Тръба 3 Муфа 4 Гумени ленти 5 Фиксатор 9 Изпитване на налягането Хидравличното изпитване може да се извършва само на правилно положени тръбопроводи. Преди нагнетяване на налягането тръбопроводът трябва да се напълни изцяло с вода. Налягането при изпитването трябва да е максимално 1.5 пъти номиналното налягане на тръбопровода или номиналното налягане + 5 бара. В случая се работи с по-ниската от тези две стойности. Максималната продължителност на теста за налягане се препоръчва да бъде 1 час. Крайните тапи трябва да бъдат внимателно обезопасени, за да издържат на натоварването. 10 Други методи на монтаж Системите HOBAS могат да бъдат монтирани чрез различни методи като открит изкоп, надземно, под вода, по метода на релайнинг (тръба в тръба) и микротунелиране. За повече информация се обърнете към техниците от HOBAS или посетете уеб сайта на HOBAS. HOBAS. Make things happen. www.hobas.com