Buddy Tig 160 Ръководство за експлоатация 0463 267 001 20120502 Valid for serial no. 01107071340
- 2 -
1 БЕЗОПАСНОСТ... 4 2 ВЪВЕДЕНИЕ... 6 2.1 Оборудване... 6 3 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ... 6 4 МОНТАЖ... 7 4.1 Разположение... 7 4.2 Мрежовозахранване... 7 4.2.1 Препоръчителни номинални токове на предпазителите и минимални сечения на кабелите... 7 5 РАБОТА С АПАРАТА... 8 5.1 Съединения... 8 5.2 Свързване на заваръчния и възвратния кабел... 8 5.3 Символи и функции... 9 5.4 Заваряване с волфрамов електрод в защитна газова среда TIG... 11 5.4.1 Регулиране на заваръчния ток... 12 5.5 MMA заваряване... 12 5.5.1 Регулиране на заваръчния ток... 12 5.5.2 Форсиране на дъгата... 12 5.5.3 Запалване на дъгата... 12 5.5.4 Манипулиране на електрода... 13 5.5.5 Срещу захващане на електрода... 13 5.5.6 Избор на електрод... 13 6 ТЕХНИЧЕСКО ОБСЛУЖВАНЕ... 14 6.1 Захранващ източник... 14 6.2 Заваръчен факел... 14 7 ПРОСЛЕДЯВАНЕ НА НЕИЗПРАВНОСТИ... 15 8 ПОРЪЧКА... 15 9 РАЗГЛОБЯВАНЕ И БРАКУВАНЕ... 16 СХЕМА... 17 КАТАЛОЖЕН НОМЕР ЗА ЗАЯВКА... 18 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ... 19 Запазени права за промяна на спецификациите без предварително известие. TOCb - 3 -
1 БЕЗОПАСНОСТ Потребителите на оборудване ESAB носят пълната отговорност за осигуряване спазването на всички приложими мерки за безопасност на всеки работещ с оборудването или в близост до него. Мерките за безопасност трябва да отговарят на всички изисквания, приложими за типа оборудване. В допълнение към стандартните наредби, приложими за работното място, е необходимо да се спазват следните препоръки: Всички дейности трябва да се извършват от обучен персонал, добре запознат с работата със оборудването. Неправилната работа с оборудването може да доведе до опасни ситуации, които да предизвикат нараняване на оператора или повреда на оборудването. 1. Всеки, който работи със заваръчното оборудване, трябва да е запознат с: неговата работа разположението на аварийните стопове неговото функциониране съответните мерки за безопасност начините за заваряване и рязане 2. Операторът трябва да гарантира, че: при стартиране на оборудването в работния участък не присъстват неупълномощени лица при запалване на дъгата няма незащитени лица 3. Работното място трябва: да бъде подходящо за целта да няма течение 4. Лично защитно оборудване Винаги носете препоръчано защитно оборудване като предпазни очила, огнезащитно облекло и защитни ръкавици. Не носете недобре закрепени предмети като шалове, гривни, пръстени и пр., които могат да бъдат захванати и да предизвикат изгаряния. 5. Общи мерки за безопасност Уверете се, че възвратният кабел е здраво закрепен. Работи с оборудване под високо напрежение могат да се извършват само от квалифициран електротехник. Съответното пожарогасително оборудване трябва да е ясно обозначено и удобно разположено. Смазването и поддръжката не трябва да се извършват по време на работа с оборудването. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Не използвайте захранващия източник за размразяване на замръзнали части. - 4 -
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Електродъговото заваряване и рязане може да доведе до нараняване на вас и други лица. При заваряване и рязане предприемете необходимите предпазни мерки. Потърсете информация за практиките за безопасност на вашия работодател, които трябва се основават на данните за опасност, предоставени от производителя. ЕЛЕКТРИЧЕСКИЯТ УДАР може да е смъртоносен. Монтирайте и заземете оборудването в съответствие с приложимите стандарти. Не докосвайте с голи ръце, мокри ръкавици или облекло електрически части и електроди, намиращи се под напрежение. Изолирайте от земята себе си и работния детайл. Заемете безопасна работна стойка. ГАЗОВЕ И ДИМ - Могат да представляват опасност за здравето Дръжте главата си далеч от димните газове. Използвайте нагнетателна вентилация, смукателна в участъка на дъгата или и двете за отвеждане на дим и газове от зоната на дишане и работното пространство. ЕЛЕКТРОДЪГОВО ИЗЛЪЧВАНЕ - Може да нарани очите и да предизвика изгаряния върху кожата. Защитете очите и тялото си. Използвайте правилния модел заваръчна маска и филтър и носете защитно облекло. Защитете стоящите в близост лица с подходящи екрани или завеси. ОПАСНОСТ ОТ ПОЖАР Искрите (разтопени пръски) могат де предизвикат пожар. Уверете се, че в близост няма запалителни материали. ШУМ - Прекомерният шум може да увреди слуха Защитете ушите си. Използвайте слушалки или други средства за защита на слуха. Предупредете стоящите наблизо лица за съществуващата опасност. НЕИЗПРАВНОСТ - В случай на неизправност потърсете експертна помощ. Преди монтиране или работа прочетете и разберете ръководството за експлоатация. ЗАЩИТЕТЕ СЕБЕ СИ И ДРУГИТЕ! ВНИМАНИЕ! Преди монтиране или работа прочетете и разберете ръководството за експлоатация. ВНИМАНИЕ! Оборудването от клас А не е предназначено за употреба в жилищни помещения, в които електрозахранването се осъществява от обществената мрежа под ниско напрежение. В такива помещения е възможно възникване на потенциални затруднения, свързани с електромагнитната съвместимост на оборудване от клас А, вследствие на проводими или излъчващи повърхности. ВНИМАНИЕ! Настоящият продукт е изцяло предназначен за ESAB е в състояние да предостави всички необходими средства за защита при заваряване и принадлежности. - 5 -
2 ВЪВЕДЕНИЕ TIG 160 е заваръчен захранващ източник, предназначен за TIG заваряванеи MMA заваряване (електроди с покритие). Принадлежности за продукта, произведени от ESAB, можете да намерите на страница 19. 2.1 Оборудване Захранващият източник се доставя в комплект с: 4 метра TIG заваръченфакел 3 метра заваръчен кабел с държач за електродвъзвратен кабел със скоба Ръководство за експлоатация. 3 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Захранващо напрежение Ток в първичната намоткаi max Диапазон на настройките TIG Диапазон на настройките MMA Допустим товар при TIG 25 % работен цикъл 60 % работен цикъл 100 % работен цикъл Допустим товар при MMA 25 % работен цикъл 60 % работен цикъл 100 % работен цикъл TIG 160 230 V 1 10%, 50/60 Hz 32,6 A 5 A / 10 V - 160 A / 16,4 V 5 A / 20,0 V - 160 A / 26,4 V 160 A / 16,4 V 100 A / 14,0 V 90 A / 13,6 V 160 A / 26,4 V 100 A / 24,0 V 80 A / 23,2 V Коефициент на мощност при максимален ток 0.72 Ефективност при максимален ток > 80 % Напрежение при отворена верига U 0 max 58 V Работна температура Температура при превоз Постоянно звуково налягане на празен ход Размери Д x Ш x В Тегло Клас на защита на корпуса Клас на приложение -10 до +40 C -20 до +55 C <70 db (A) 310 x 140 x 230 мм 8 кг IP 23S Работен цикъл Под работен цикъл се разбира процентът от време в рамките на период от десет минути, в който може да извършвате заваряване или рязане с определен товар без претоварване. Работният цикъл е валиден за 40 C. - 6 -
Клас на защита на корпуса Кодът IP обозначава класа на защита на корпуса, т.е. степента на защитеност срещу проникване на твърди замърсители или вода. Оборудване, обозначено с IP23, е предназначено за употреба на открито и закрито. Клас на приложение Символът означава, че източникът на захранване е предназначен за използване в участъци с повишена опасност от електрически ток. 4 МОНТАЖ Инсталацията трябва да се извърши от професионален специалист. 4.1 Разположение Поставете захранващия източник така, че входните и изходните отвори за охлаждащия въздух да са свободни. 4.2 Мрежовозахранване Уверете се, че заваръчният захранващ източник е свързан към необходимото захранващо напрежение и е защитен с подходящо оразмерен предпазител. Изводът трябва да има защитно заземително съединение. Нормировъчна табелка с данни за захранването 4.2.1 Препоръчителни номинални токове на предпазителите и минимални сечения на кабелите Захранващо напрежение TIG 160 230 V 1 10%, 50/ 60 Hz Сечение на захранващия 3 G 2,5 кабел мм 2 Фазов ток I 1eff (TIG) Фазов ток I 1eff (MMA) 11,4 A 16,3 A ЗАБЕЛЕЖКА! Използвайте токоизточника в съответствие с приложимите национални норми. - 7 -
5 РАБОТА С АПАРАТА Общите правила за безопасност при работа с оборудването можете да намерите на страница4. Прочетете ги внимателно, преди да пристъпите към работа с оборудването! 5.1 Съединения 1 Панел за управление 5 Съединение (+) за обратен или заваръчен кабел 2 Съединение за TIG факел (защитен газ) 6 Ключ за мрежово захранване І/O 3 Съединение (-) за обратен или 7 Съединение за защитния газ заваръчен кабел 4 Съединение към TIG факел 8 Съединение за мрежов кабел 5.2 Свързване на заваръчния и възвратния кабел Захранващият източник разполага с два изхода, отрицателен [-] клема (2) и положителен [+] клема (3), за свързване на заваръчния и обратния кабели. За опцията TIG процес свържете захранващия кабел за TIG факела към отрицателния изход[-] клема (2). Свържете газовия вход към регулирано, екранирано захранване с газ. За процес MMA изходът, към който се свързва заваръчния кабел, зависи от типа на електрода. Моля, проверете върху опаковката за информация за правилния поляритет на електрода. Свържете обратния кабел към оставащата заваръчна клема на захранващия източник. Закрепете контактната скоба на обратния кабел към работния детайл и проверите дали е осигурен добър контакт. - 8 -
5.3 Символи и функции Включено захранване (ON) Светоиндикатор, бял, за включено захранване (ON) Прегряване Светоиндикатор, жълт, прегряване Lift Arc ВЧ 4-тактов режим 2-тактов режим MMA заваряване Форсиране на дъгата Бавно понижаване Защита срещу прегряване Заваръчният захранващ източник е съоръжен с изключвател срещу топлинно претоварване, който сработва при прекомерно повишаване на температурата, като прекъсва заваръчния ток и сигнализира с жълт светоиндикатор, разположен отпред на захранващия източник. След спадане на температурата защитата срещу топлинно претоварване автоматично се нулира. HF Функцията HF служи за запалване на дъгата с помощта на искра от електрода към работния детайл при доближаване на електрода до работния детайл. - 9 -
LiftArc Функцията LiftArc запалва дъгата, когато електродът бъде доведен до контакт с работния детайл и след това повдигнат от него. Запалване на дъга с функцията LiftArc. Стъпка 1: електродът се докосва до работния детайл. Стъпка 2: натиска се спусковият превключвател и започва да тече нисък ток. Стъпка 3: заварчикът повдига електрода от работния детайл: дъгата се запалва, а токът автоматично се повишава до зададената стойност. 4-тактов режим В режим на четиритактов контрол натискането на TIG факела задейства предварителния газов поток (ако такъв се използва). В края на предварителния газов поток токът се повишава до пилотната стойност (няколко ампера) и се запалва дъгата. С освобождаване на спусъка токът се увеличава до зададената стойност (с функцията за "бавно повишаване", ако е включена). При натискане на спусъка токът спада до пилотната стойност (с функцията за "бавно понижаване", ако е включена). При следващото освобождаване на спусъка дъгата угасва и се подава последващ газов поток. Времето за последващия газов поток се определя пропорционално на нивото на заваръчния ток, например слаб заваръчен ток = кратко време за последващия газов поток. Силен заваръчен ток = по-дълго време за последващия газов поток. 2-тактов режим В режим на 2 тактов контрол натискането на спусъка наtig факела задейства предварителния газов поток (ако такъв се използва) и запалва дъгата. Токът се увеличава до зададената стойност (контролирано от функцията за бавно повишаване, ако е включена). Освобождаването на спусъка намалява тока (или започва бавно понижаване, ако е включено) и изгася дъгата. Времето за последващия газов поток се определя пропорционално на нивото на заваръчния ток, например слаб заваръчен ток = кратко време за последващия газов поток. Силен заваръчен ток = по-дълго време за последващия газов поток. MMA заваряване ММА заваряването се нарича също и заваряване с електроди с покритие. Запалването на дъгата стопява електрода, а неговото покритие образува защитна шлака. - 10 -
Бавно понижаване TIG заваряването използва функцията за бавно понижаване, с която токът се понижава "бавно" в рамките на определено време, за да се избегне образуване на кратери и/или пукнатини в края на заварката. Форсиране на дъгата Форсирането на дъгата е важно за определяне на това, как се променя токът в зависимост от промяната в дължината на дъгата. По-ниските стойности водят до по-спокойна дъга и по-малко пръски. Форми на заваръчни съединения Челно съединение Ъглово съединение Съединение с припокриване T-образно съединение 5.4 Заваряване с волфрамов електрод в защитна газова среда TIG TIG заваряването стапя метала на работния детайл с помощта на дъга от волфрамов електрод, който по време на заварката не се топи. Заваръчната зона и електродът са защитени от защитна газова среда. TIG заваряването е особено полезно при необходимост от високо качество, както и при заваряване на тънки плоскости. Захранващите източници притежават добри характеристики и за TIG заваряване. За TIG заваряване захранващият източник трябва да бъде оборудван с: бутилка със сгъстен заваръчен газ (подходящ заваръчен газ) регулатор за заваръчния газ (подходящ газов регулатор) волфрамов електрод подходящи спомагателни материали, ако е необходимо. Преместете селекторния превключвател върху желания заваръчен процес. ЗАБЕЛЕЖКА: При това се активира изхода на захранващия източник. Проверете дали заваръчният кабел и TIG факелът съответстват на изискванията за електрода. Изберете желаното ниво на заваръчен ток. - 11 -
5.4.1 Регулиране на заваръчния ток Захранващият източник позволява регулиране на заваръчния ток в диапазона от 5 до 160 ампера. 5.5 MMA заваряване 60 80 100 40 20 120 140 5 A 160 CURRENT Преместете селекторния превключвател върху желания заваръчен процес. ЗАБЕЛЕЖКА: При това се активира изходът на захранващия източник. Проверете дали избраният поляритет на заваръчния кабел съответства на изискванията за електрода. Изберете желаното ниво на заваръчен ток. 5.5.1 Регулиране на заваръчния ток Захранващият източник позволява регулиране на заваръчния ток в диапазона от 5 до 160 ампера. 60 80 100 40 20 120 140 5 A 160 CURRENT 5.5.2 Форсиране на дъгата Това копче се използва за форсиране на дъгата. 2 4 6 8 0 10 ARC FORCE(MMA) SLOPE DOWN (TIG) 5.5.3 Запалване на дъгата ММА заваряването се нарича също и заваряване с електроди с покритие. Запалването на дъгата стопява електрода, а неговото покритие образува защитна шлака. Ако по време на запалване на дъгата върхът на електрода бъде притиснат към метала, той незабавно се разтопява и залепва върху метала, което прави невъзможно прекъснатото заваряване. Ето защо дъгата трябва да се запали по същия начин, както се пали кибрит. Бързо чукнете с електрода върху метала, след което го повдигнете, за да осигурите дъга с подходяща дължина (прибл. 2 мм). Ако дъгата е твърде дълга, тя ще пращи и ще се разцепи, преди да угасне напълно. След като дъгата е вече запалена, придвижете електрода отляво надясно. При това електродът трябва да е под ъгъл 60 спрямо метала. - 12 -
5.5.4 Манипулиране на електрода При MMA заваряването с края на електрода се извършват три движения: електродът се движи в стопено езерце по продължение на осите [1]; за постигане на желаната ширина на езерцето е възможно да е необходимо незначително колебателно движение [2]; електродът се движи по продължение на заваръчния път [3]. Операторът може да избира манипулация с електрода в зависимост от ъгъла на заваръчното съединение, заваръчната позиция, спецификациите на електрода, заваръчния ток, уменията на заварчика и др. електрод заварка обработва н детайл 1 движение на електрода 2 осцилация на електрода (надясно и наляво) 3 движение на електрода по протежение на заварката 5.5.5 Срещу захващане на електрода Ако по време на заваряване волфрамовият електрод влезе в пряк контакт (докосне) работния детайл за възникване на късо съединение, заваръчният ток спада до минимум, за да се удължи животът на електрода. 5.5.6 Избор на електрод Изборът на подходящ диаметър на електрода се основава на дебелината на работния детайл, заваръчната позиция, формата на съединението, заваръчния слой и др. За допълнителна информация моля, направете справка с инструкциите върху опаковката на електродите. За осигуряване на заварки с добро качество електродите винаги трябва да са изсушени или съхранявани на сухо. Това е наложително за избягване на включения от водород, газови шупли и образуване на пукнатини при охлаждане. В процеса на заваряване дъгата трябва да не бъде твърде дълга; в противен случай това ще доведе до нестабилно горене, големи пръски, слабо проникване, подкопаване, газови шупли и др. Ако дъгата е твърде къса, това води до залепване на електрода. - 13 -
6 ТЕХНИЧЕСКО ОБСЛУЖВАНЕ Редовната поддръжка е важна за безопасната, надеждна експлоатация. Защитните плоскости могат да бъдат сваляни само от лица с подходяща електротехническа квалификация оторизиран персонал. ВНИМАНИЕ! В случай, че клиентът предприеме каквито и да било дейности по отстраняване на повреди в продукта по време на гаранционния период, всички гаранционни ангажименти на доставчика се анулират. 6.1 Захранващ източник Редовно проверявайте дали захранващият източник не е задръстен със замърсявания. Честотата и начина на почистване зависят от: заваръчен процес време на дъгата положение околна среда. Обикновено е достатъчно захранващият източник да бъде продухан със сух сгъстен въздух (с понижено налягане) веднъж годишно. В противен случай запушването или блокирането на входните и изходните отвори за въздуха причинява прегряване. 6.2 Заваръчен факел За безпроблемно заваряване износващите се части трябва да бъдат почиствани и заменяни на редовни интервали. - 14 -
7 ПРОСЛЕДЯВАНЕ НА НЕИЗПРАВНОСТИ Преди да повикате квалифициран сервизен техник, опитайте следните препоръчителни проверки и огледи. Неизправност Коригиращи действия Лошо стартиране на дъгата; режим TIG. Проверете свързването на Tig факела и на заземяващите кабели. Проверете правилния поляритет на Tig факела и на заземяващите кабели. Проверете волфрамовия електрод и точката на шлифоване, ако е необходимо. Слаба HF (Висока честота) Повикайте сервизен техник, който да провери правилната настройка на блока на искровата междина. Няма дъга. Проверете дали е включен главният мрежов прекъсвач. Проверете дали входното захранващо напрежение не е твърде ниско или твърде високо. Жълтият светодиод ще светне, ако входната стойност е под или над препоръчителните нива и машината не е в условията на нормална работна температура. Проверете правилното свързване на кабела за заваръчен ток и възвратния кабел. Проверете дали е зададена нужната сила на тока. Проверете дали не се е задействал МСВ. Заваръчният ток прекъсва по време на заваряване. Защитата срещу прегряване сработва често. Проверете дали не се е задействала системата за изключване при топлинно претоварване (обозначена с жълт светоиндикатор върху предното табло). Проверете предпазителите на захранващата електрическа инсталация. Проверете дали въздушният филтър не е задръстен. Проверете дали не сте надвишили нормираните стойности, определени за захранващия източник (т.е. дали апаратът не е претоварен). Лошо качество на заварките. Проверете правилното свързване на кабела за заваръчен ток и възвратния кабел. Проверете дали е зададена нужната сила на тока. Проверете дали се използва правилния вид електроди. Проверете газовия поток. 8 ПОРЪЧКА Ремонтните и електрически поправки се извършват от оторизирани сервизни специалисти на ESAB. Използвайте само оригинални резервни и износващи се части ESAB. Tig 160 е конструиран и тестван в съответствие с международните и европейски стандарти EN 60974-1, 60974-3 и EN 60974-10. Сервизното звено, извършило обслужването или ремонтната дейност, трябва да провери дали продуктът продължава да отговаря на посочения стандарт Резервни части можете да заявите от най-близкия дилър на ESAB, виж последната страница от настоящата публикация. - 15 -
9 РАЗГЛОБЯВАНЕ И БРАКУВАНЕ Заваръчното оборудване се състои основно от стомана, пластмаса и цветни метали и трябва да бъде рециклирано съгласно местните екологични нормативни изисквания. Охладителният агент трябва също да се обработи в съответствие с екологичните норми. - 16 -
Схема bt42e - 17 -
Tig 160 Каталожен номер за заявка Ordering no. Description Type 0700 300 886 Welding power source Buddy Tig 160 0459 839 067 Spare parts list Buddy Tig 160 Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com bt42o - 18 -
Tig 160 Принадлежности Return cable with clamp... 0700 300 863 3 m 16 mm 2 Welding cable with electrode holder... 0700 300 862 3 m 16 mm 2 ET17 TIG torch, 4 m... 0700 300 860 bt42a - 19 -
ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85 BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28 BULGARIA ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88 THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120 DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03 FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71 FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24 GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218 GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74 HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186 ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01 THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44 NORWAY AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03 POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20 PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277 ROMANIA ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601 RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09 SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41 SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461 SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60 SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55 UKRAINE ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88 North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313 BRAZIL ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440 CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79 MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554 USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48 Asia/Pacific AUSTRALIA ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328 CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622 INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80 INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929 JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001 MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225 SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95 SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864 UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63 Africa EGYPT ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13 SOUTH AFRICA ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924 Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page www.esab.com www.esab.com ESAB AB 110915