ГРАФОАНАЛИТИЧЕН МЕТОД ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ОСНОВНИТЕ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МНОГООПЕРАЦИОННИ МЕТАЛОРЕЖЕЩИ МАШИНИ ЗА ОБРАБОТВАНЕ НА ПРИЗМАТИЧНИ ДЕТАЙЛИ Сашо Гергов Технческ унверстет Софя, Бул. Кл. Охрдск 8, Софя, Българя Резюме Предложен е графоаналтчен метод за определяне на основнте технческ характерстк на многооперацонн металорежещ машн. Решен е прмер построена номограма за збор на многооперацонн машн за група прзматчн детайл със сложна конфгураця. ПРЕДПОСТАВКИ Пр проектране, определянето на основнте параметр на металорежещ машн (ММ) се звършва чрез аналз на множеството от детайл, за кото е предназначена една машна. В повечето случа основнте параметр се збрат субектвно от конструктора, л по аналогчн машн, кото се допълват по време на разработването на технческото задане л в процеса на проектране. Под основн технческ параметр (ОТП) се разбрат тез, кото определят прозводствено-кономческте възможност на машната обхват на скоростте,максмалнодопустмата сла мощност на рязане, номналната мощност на главня електродвгател, обхвата коефцента на регулране честотте на въртене на електродвгателте вретената на преводте [,2]. Правлното точно определяне прогнозране на ОТП трябва да се звършва на основата на аналза на фзко-механчнте свойства геометрчн параметр на групте детайл, заготовк нструмент, свързан с реалзрането на определен технологчен процес. Това е предпоставка за обработване на ефектвното зползване на бъдещата машна. В настоящата статя е представен графоаналтчен метод за определяне на ОТП на главнте превод, но той може да бъде зползван пр проектране на подавателн превод на ММ. ГРАФОАНАЛИТИЧЕН МЕТОД Известно е от редца зследваня, че пълната мощност на машнте практческ не се зползва, а срещат се случа, когато няко от основнте характерстк (максмален въртящ момент на вретеното, максмална сла на рязане др.) са недостатъчн, което огранчава режмте на рязане. Това показва, че правлното съчетаване на основнте технческ характерстк на машната е прозводствена необходмост то трябва да се звършва още на етапа на проектране на преводте тяхното оразмеряване. За якостното оразмеряване на детайлте възлте на ММ е необходмо да се установ номналното л максмално натоварване, както зчслтелня режм, който може да бъде зразен чрез момента, слата, мощността л честотата на въртене. От даграмата (фг.), отразяваща връзката между мощността Р въртящя момент на вретеното М, в завсмост от честотата на въртене, може да се определ екввалентната мощност Р е, разглеждана като случайна велчна в нтервала Р m max
lm, () където са проходте на рязане; - равновероятната случайна велчна на мощността в нтервала m с вероятност. Фг. Даграма M-- От тук за може да се напше max, (2) + m m. (3) След заместване на (2) (3) в () за екввалентната мощност се получава завсмостта max max ( + m ) d. (4) 2 m ( ) m Ако се определ екввалентната мощност чрез параметрте на режма на рязане на множеството детайл (комплексен детайл) по завсмостта t 2 t, (5) където t е времето за обработване на -я проход, се замест в (4) за стойността на зчслтелната честота се получава m max 2 λ max, (6) където λ е к.п.д. на превода. В завсмост от режма на рязане ( ), точката се прблжава л отдалечава от m като огранчава въртящя момент М създава предпоставк за оптмзране якостното оразмеряването на превода.
От аналза на функцоналнте завсмост f(м), f(d) M f(f) технте отрезов уравненя в двойнологартмчна коорднатна сстема се вжда, че те 0 представляват прав лн, сключващ ъгъл помежду с от ± 45, като за разлчнте проход се получава семейство прав лн. По ос перпендкулярн на тях могат да се отчетат съответно мощността Р, скоростта на рязане V даметъра D на зползваня нструмент (обработваня отвор). Пр обедняването м в обща коорднатна сстема се получава обобщена даграма, показана на фг. 2, от която могат да се отчетат ОТП на главня превод на многооперацонната машна, а менно: ) обхватът коефцентът на регулране на честотте на въртене на вретеното, въртящят момент мощността на електродвгателя стойността на общото предавателно отношене на превода (пр конструране на нова скоростна кутя) квадрант І; 2) обхватът на допустмте стойност на слата на рязане допустмте даметр на обработванте детайл квадрант ІІ; 3) обхватът на допустмте стойност на скоростта на рязане обхватът на допустмте даметр на обработванте детайл квадрант ІV. Фг. 2 Обобщена даграма Методът позволява, определянето на ОТП да се звършва в два аспекта: ) от гледна точка на якостнте характерстк на превода; 2) с цел получаване на максмално необходм въртящ момент на вретеното.
В първя случай се получава огранчаване на въртящя момент на вретеното в завсмост от гранцте, определен от въртящя момент на елементте на сстемата МПИД. Вторят случай трябва да бъде основен, като определянето на ОТП оразмеряването на елементте на превода се звършва спрямо максмалня необходм въртящ момент не се огранчава прозводтелността на машната. Практческото прложене на предложеня метод е доказан чрез аналза на група детайл от вда, даден на фг. 3 фг. 4, като са обработен 575 режма на рязане, включващ следнте операц: фрезоване, свредловане, разсвредловане разстъргване. Фг. 3 Комплексен детайл Фг. 4 Комплексен детайл
Обобщената даграма, люстрраща графоаналтчня метод за определяне на ОТП на главн превод за многооперацонн машн е показана в логартмчен мащаб на фг. 5, а на фг. 6 в действтелен мащаб. (586 Nm) (0,93 kw) (2,7 kw) (3860 N) lg F (0 N) (47 m - ) (4000 m - ) (2 mm) (400 mm) (0 m/m) (4000 m/m) Фг. 5 Обобщена даграма в логартмчен мащаб Фг. 6 Обобщена даграма в действтелен мащаб
Изчслтелната честота за оразмеряване на превода, определена по завсмост (6) ще бъде 47.2,2 2.8,2.0,85 2,2 335 m. (6 ) Даграмата от вда, показан на фг. 5 може да се зползва както за проектране на нов машн, така пр експлоатаця на съществуващ за бърза проверка за възможността ефектвността от зползването на конкретна машна за обработването на определен детайл. Като зходн данн служат само даметъра на обработващя режещ нструмент. ИЗВОДИ Предложенят графоаналтчен метод за определяне на основнте технческ характерстк на многооперацонн металорежещ машн за обработване на прзматчн детайл създава възможност за:. По обобщената даграма (фг.2) могат лесно да бъдат отчетен технческте параметр на машната, която е ефектвна за обработване на съответната група детайл л отделен детайл. Тя на практка елмнра множеството пресмятаня, необходм за аналз пр класческата технологя. 2. Предложената обобщена даграма (фг.5) могат да се определят основнте параметр пр збор на многооперацонн машн за всек даметър на нструмента от 2 400 mm. 3. Методът може да се зползва както пр збор на съществуващ, така пр проектрането на нов машн. БИБЛИОГРАФИЯ. Гергов, С. Проектране на главн превод с въртелво двжене за металорежещ машн с помощта на ЦЕИМ, Дсертаця, ТУ Софя, 983 2. Гергов, С. Роботзран сстем технолог в машностроенето, С., ТУ Софя, 99